环氧树脂内外涂塑钢管焊接接头补涂塑

环氧树脂内外涂塑钢管焊接接头补涂塑

根据《钢制给水管线内外壁涂塑》（ANSI/AWWA C213-96）4.4.5条现场焊接处理，先将钢管接口焊接部位（约50mm宽）内壁用电动角磨机和电动钢丝轮清理出钢管本色（St3级），过度部分（原涂层边缘）宽度约30mm保证无尘土、无泥、无油垢也无其他杂质。用环状热感应器在管道外部整体加热焊口区域，加热区域不宜过小，待焊接区域温度加热至260℃时，立即实施环氧树脂粉末喷涂（其环氧树脂粉末涂料性能要与管件所用环氧涂料完全匹配），完成补口，然后利用自身余热慢速冷却至93℃以下，避免快速冷却。

环氧树脂内外涂塑钢管

环氧树脂内外涂塑钢管

环氧树脂内外涂塑钢管

环氧树脂内外涂塑钢管质量检验：

1、焊接：对钢管及管件逐根目测进行外观检查，不符合涂覆要求的深度划伤、漏焊、砂眼等进行补焊。

2、打磨喷砂：目测逐根检查喷砂除锈的钢管及管件无锈蚀、油污、焊缝无影响涂覆的毛刺和焊瘤等，采用粗糙度测试仪对喷砂除锈后的钢管表面进行检测，每2㎡表面取一个40mm长的评定点在此长度范围内测8个点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值，符合标准要求为合格，如不合格要重新进行喷砂除锈直到符合标准要求。重新喷砂除锈时采用无棱角的钢砂，以保证钢管的壁厚不因二次喷砂除锈而减少。

3、环氧树脂内外涂塑钢管涂覆：外观、电火花检验项目为全检，涂层厚度（厚度0.45mm）按批量数的5%，但不少于5件进行抽捡。检验方法见成品检验。

4、修补后的接口要逐口进行涂层外观检验，涂层厚度检验，针孔检验，所有指标达到标准要求为合格。

5、对出现不合格的产品通过修补能达到标准要求的则进行修补处理，达不到标准要求的则将涂层和钢管剥离，然后按照工艺要求重新喷砂除锈、加热涂覆、检验直至达到标准要求，重新涂覆的钢管要保证钢管的壁厚不受影响。